Основные сведения о вакуумных водокольцевых насосах ВВН
Водокольцевые вакуумные насосы ВВН 1-1,5СХ; ВВН 1-3СХ; ВВН 1-6СХ; ВВН 1-12СХ предназначены для создания вакуума и применяются в химической, пище-вой, нефтяной, целлюлозно-бумажной, газовой, в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности, но только не во взрывоопасной зоне.
Вакуумные насосы изготавливаются из серых чугунов, сталей обычных марок и могут работать на воздухе, воде, газах, парах и жидкостях неагрессивных к указанным материалам.
Вода, применяемая в качестве рабочей жидкости, не должна содержать расти-тельные и механические примеси в количестве свыше 25 мг/л, общая жёсткость не более 3 мг.экв/л, рН 6...8. Сумма концентрации хлоридов и сульфатов должна быть не более 120 мг/л. Размер механических примесей, содержащихся в рабочей жидкости, не должна превышать 0,1 мм.
Насосы не требуют очистки поступающего в них газа, а также допускают попадание в машину жидкостей вместе с засасываемым газом.
Насосы изготавливаются в климатическом исполнении - УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150.
Водокольцевые вакуумные насосы простого действия, горизонтальные с осевым направлением воздуха (газа) через всасывающие и нагнетательные окна. Номинальные производительности вакуумных насосов при давлении всасывания 0,04 МПа
Возможна поставка насосов ВВН в следующей комплектации:
В основном приводом вакуумных насосов ВВН служит электродвигатель. Но возможна установка на авто и привод от коробки передач автомобиля через короб-ку отбора мощности (например, на автомобили КО-507 ставят насосы ВВН1-12 без водоотделителя).
Действие водокольцевого вакуумного насоса основывается на том, что в корпусе, частично заполненном водой, при вращении эксцентрично расположенного колеса, образуется вращающееся водяное кольцо «К».
При повороте колеса в направлении, указанном стрелкой на корпусе, постепенно изменяется глубина погружения его лопаток в водяное кольцо, вследствие чего из-меняется свободный от воды объем ячейки между лопатками.
При увеличении объема ячейка заполняется воздухом (газом), поступающим из всасывающего патрубка через всасывающие окна, расположенные в лобовинах. При уменьшении объёма ячейки воздух (газ) сначала сжимается, а затем, при совмещении ячейки с нагнетательными окнами , вытесняется водяным кольцом через окна в нагнетательный патрубок, а затем в при-соединённый к нему водоотделитель.
Тепло, выделяющееся при сжатии воздуха (газа), отдается водяному кольцу. Для поддержания температуры на заданном уровне в вакуумный насос непрерывно поступает более холодная вода, необходимое количество которой регулируется вен-тилем. Следует иметь виду, что при повышении температуры подаваемой воды, происходит падение производительности и вакуума.
Так как воздух (газ), выходящий из нагнетательного патрубка насоса, выбрасывает и воду, причём в том количестве, которое потупило в насос из водопровода, то для отделения воды от воздуха (газа), сбора её и удаления на указанный патрубок устанавливают водоотделитель.
Конструктивное выполнение водоотделителей для всех вакуумных насосов одинаковое, они отличаются только размерами.
Вода, применяемая для работы вакуумного насоса, не должна содержать взвешенные частицы в количестве более 25мг/л, жесткость воды не выше 3 мг. экв/л. Давление воды на входе о вакуумный насос должно превышать давление нагнетания не менее, чем на 0,03 МПа.
Применение жесткой воды вызывает образование накипи на рабочих деталях вакуумного насоса, вследствие чего зазоры между подвижными и неподвижными де-талями сокращаются, трение между ними возрастает, резко повышается расход мощности, что может вызвать преждевременный выход из строя электродвигателя или самого вакуумного насоса.
Работа вакуумного насоса без воды не допускается.
Для обеспечения надежной и бесперебойной работы вакуумного насоса необходимо периодически производить профилактические осмотры, очистку, ремонт и за-мену деталей.
У вакуумного насоса трение имеет место только в сальниковых уплотнениях и шарикоподшипниках, где износ при нормальной эксплуатации незначителен.
В связи с тем, что водокольцевые машины используются для загрязненных газов, периодичность профилактических мер зависит главным образом от степени загрязнённости газа и воды и определяются, в большинстве случаев опытным путем. При отсутствии такого опыта первый профилактический осмотр необходимо провести через 2000-2500 ч. работы. Дальнейшая периодичность осмотров определяется со-стоянием поверхностей трущихся элементов и степенью загрязненности рабочих органов вакуумного насоса: лобовин, корпуса, колеса.
У шарикоподшипников рабочие поверхности колец, шариков должны быть чистыми, не иметь глубоких царапин и следов выкрашивания металла в виде точек или отслаивания. Подшипники восстановлению не подлежат и заменяются новыми.
Для осмотра, очистки и замены подшипника производится неполная разборка машины без отсоединения ее от фундамента и от газовых и водяных трубопроводов. Полную разборку производят для ремонта ротора и лобовин вакуумного насоса.
До разборки вакуумный насос должен быть освобожден от воды через спускное отверстие, заглушённое пробкой.
Должны быть отсоединены всасывающий и нагнетательный при наличии (трубопроводы, трубопровод), подводящий воду, снят водоотделитель. Из соединитель-ной муфти вынимают резиновые пальцы, после чего вакуумный насос снимают с плиты (рамы).
Для управления агрегатами ВВН применяют шкафы управления. Существуют различные варианты исполнения шкафов управления насосными агрегатами ВВН, которые различаются по выполняемым функциям:
Компания ООО Пензгидропром готова предложить Вам насосы ВВН, агрегаты ВВН с электродвигателем, насосы на раме, запчасти насосов.