Выберите подкатегорию
215 ₽
Показано с 1 по 13 из 13 (всего 1 страниц)
Виды и применение сварочных электродов
Большинство из сварщиков-новичков не знают того, что электроды делятся на виды, которых существует порядка двухсот. Более половины из них – применяются лишь при ручной сварке. Конечно, учить все виды нет надобности, но знать о наиболее ходовых, наверное, стоит. Что же такое электрод?
Электрод состоит из проволоки, обмазанной сверху составом специальной обмазки. По ходу сварочных работ эта проволока нагревается и расплавляется ее сердцевина (сердечник) из-за действия тока больших мощностей. Таким образом заполняется пространство между свариваемыми изделиями, образуя «ванну». Обмазка также подвергается плавке, после чего выделяется газ. Он становится защитным слоем для сварки, не разрешая кислороду поступать.
Следующая функция – «обмазка» является защитой для сварного шва. Обмазочный материал по ходу плавки превращается в жидкость и накрывает шов. Образованная пленка помогает защитить и спасти шов от воздействий кислорода и агрессивной среды. Зачем вообще нужна защита?
Процесс расплавления металлических частиц достаточно энергоемкий, при этом кислород берет некую часть энергии себе. Именно поэтому иногда не хватает тока для сварки. Соприкасаясь с воздухом во влажной среде, металл начинает покрываться окисью-пленкой, снижая его характеристики.
Какие существуют обмазки электродов?
Сегодня применимы 4 основные вида:
- Маркировки «б».
- Кислая – «а».
- Целлюлозная – «ц».
- Рутиловая – «р».
Также существуют и комбинированные виды, например, «ар» - кисло-рутиловая обмазка и много-много других.
Очень часто при ручной сварке используются электроды маркировки «б». Их обычно применяют там, где необходимо выполнить сварочный шов высококачественно. Иными словами, полученный шов должен быть прочным и обладать высоким показателем пластичности. Такие швы не дадут образоваться кристаллическим трещинам, а электроды не будут подвергаться старению. Поэтому рекомендуется использовать их при сварке важных и ответственных узлов и деталей, которые бы эксплуатировались в суровых условиях климата или внешних действующих на них нагрузок.
Касаемо электродов с маркировкой «р», то они применяются, как правило, при сварке узлов из низкоуглеродистых сталей.
Достоинства электродов маркировки «р»:
- Возможность работы на постоянных/переменных токах аппаратов.
- Меньший разброс наплавляемого металла.
- Электроды такого типа создают высококачественный сварочный шов, выполняемый в любом положении.
- Шлаковые включения легко сбиваются.
- Подлежат сварке даже поржавевшие изделия.
Виды и применение сварочной проволоки
В наше время высоких технологий сварка металлов имеет наиважнейшее значение. Для полноценного процесса сварки в нашей стране и за рубежом имеется неограниченное количество всевозможного оборудования. Главенствующее положение в этом процессе занимает сварочная проволока. Она заменила экономически и практически не выгодные электроды.
Существует масса технических разновидностей проволоки, которые используются во время электродуговой полуавтоматической сварки.
Используется, в основном, нержавеющая, газосварочная, алюминиевая, неомедненная и омедненная проволоки. В машиностроении, судостроении, для сварки длиной дугой при токах 500 А, преимущественно низкоуглеродистых сталей в углекислом газе, используют сварочную проволоку СВ-08г2с.
Для конструкций из алюминия и сплавов Al-Mg, Аl-Мn, используется проволока сварочная алюминиевая, а в работе сварочных автоматов и полуавтоматов - сварочная проволока порошковая. Большинство пользователей предъявляют большие требования к сварочной проволоке.
Неравномерное горение дуги, преждевременный износ подающих механизмов, неаккуратность и ненадежность швов, высокий дорогой расход материалов, вызывает некачественное изготовление данного продукта. Поэтому, к сварочной проволоке предъявляются высокие требования. Так, изготовители уделяют особое внимание стабильности химического состава, качеству омеднения, соответствию евро-нормам по жесткости. При этом, проволока должна равномерно плавиться, обеспечивая хорошо сформированный шов, без трещин и пористости.
Лаборатории уделяют огромное значение определению стабильности химического состава. Ведь содержание углерода различных примесей фосфора и серы кардинальным образом влияет на качество шва. Так же рядная намотка, герметичность упаковки и правильные методы хранения улучшают качество продукта.
Выбор сварочной проволоки напрямую зависит от обрабатываемых металлов. Для правильного определения, следует четко представлять разность типов. На рынке представлены такие разновидности, как латунная проволока, которая, благодаря своим значительным физико-химическим свойствам, используется в авиа и судостроении, обувной промышленности. Нержавеющая - в электроэнергетике и пищевой промышленности. Особо представлена омедненная проволока, которая дает максимальное качество соединений, выдерживающих высокие температуры. А при сварочных работах под водой, незаменима порошковая сварочная проволока. Таким образом, заказчик должен внимательно изучить предлагаемые варианты и выбрать соответствующие качеству виды сварочной проволоки.