По запросу

  • Модель: VDM № 667.312
  • Размеры (ДхШхВ), мм: 0.00x0.00x0.00
  • Масса, кг: 0.00

Винтовой компрессор VDM № 667.312 для сжиженных углеводородных газов предназначен для перекачки сжиженных углеводородных газов с производительностью 200 м³/ч. Изготовлен в Германии.

Основные параметры:

— Максимальное рабочее давление — 18 бар;

— Производительность при перепаде давления в 7 бар — 200 м³/ч;

— Класс взрывозащиты — EExII;

— Электродвигатель взрывозащищённого типа мощностью 17,5 кВт, с частотой вращения 3000 об/мин.


Этот агрегат подходит для безопасной и эффективной транспортировки горючих газов в условиях повышенных требований к взрывобезопасности.

Основные характеристики компрессора

— Максимальная скорость вращения вала — 6000 оборотов в минуту.

— Наибольшее допустимое дифференциальное давление достигает 10 бар.

— Минимальное соотношение сжатия винтового блока составляет 1:3.

— В основе конструкции лежит компрессорный агрегат модели RC200LPG.

Особенности винтового модуля

Компактный винтовой модуль включает в себя интегрированный многофункциональный блок, который объединяет следующие элементы:

— масляный термостат и масляный фильтр,

— картриджи для тонкой сепарации,

— клапан, поддерживающий минимальное давление,

— обратный клапан с линией для возврата масла,

— смотровое окно для визуального контроля.

Количество остаточного масла в газе после обработки составляет от 1 до 3 мг на кубический метр.

Оборудование и комплектующие для компрессорной системы

— Муфта с заглушкой, предназначенная для установки датчика давления на входном патрубке.

— Аналогичная муфта с заглушкой для подключения датчика давления на выходе.

— Устройство для контроля уровня масла внутри корпуса компрессора.

— Муфта с заглушкой, предназначенная для установки датчика уровня в отсекателе на входе VEGASWING.

— Датчик температуры типа РТ100, контролирующий рабочую камеру компрессора.

— Предохранительный сбросной клапан с рабочим давлением до 16 бар, установленный на линии нагнетания.

— Четырёхходовой шаровой кран, обеспечивающий изменение направления потока продукта.

Основные компоненты системы

— Грязеуловитель, установленный на всасывающей магистрали.

— Устройство для отделения конденсата и жидкой фазы на входе.

— Манометры контроля давления до и после компрессора.

— Фланцевые соединения Ду50 по стандарту DIN2635 на входе и выходе.

Дополнительные опции

— Контроль минимального давления.

— Контроль максимального давления.

— Сенсор, интегрированный в отсекатель.

— Датчик для измерения перепада давления.

— Электрический шкаф управления компрессорной установкой.

Основные элементы щитов управления

В стандартной комплектации щитов управления предусмотрены следующие компоненты:

— Главный выключатель, расположенный на боковой панели щита;

— Автоматический выключатель с функцией защиты от утечек тока;

— Система аварийного отключения, оснащённая клеммами для подключения кнопки экстренного стопа;

— Частотный преобразователь, обеспечивающий плавный запуск и остановку электродвигателя;

— Устройство контроля уровня масла внутри компрессорной камеры.

Данный набор обеспечивает надежную и безопасную работу оборудования, гарантируя эффективное управление и защиту электрических цепей.

Особенности конструкции

— Клеммные колодки для подключения датчиков дыма и газа;

— Кнопки для разблокировки и отключения сигнализации, расположенные на передней панели щита;

— Индикаторные лампы, отображающие текущий режим работы устройства.

Важно! Щиты управления предназначены для установки вне взрывоопасных зон.

Дополнительные функции

— Опция контроля минимального давления;

— Опция контроля максимального давления;

— Возможность установки сенсора в отсекателе.

— Вариант с датчиком перепада давления

Возможность оснащения оборудования датчиком для измерения разности давления. Этот компонент позволяет контролировать и фиксировать изменение давления между двумя точками системы. Датчик дифференциального давления обеспечивает точность мониторинга и помогает в своевременном обнаружении отклонений. Подключение данной опции расширяет функционал и повышает надежность работы оборудования.

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо

Если Вам нужна информация по товару или Вы хотите приобрести указанный товар, то просим обращаться в коммерческий отдел Пензгидропром по электронной почте: info@pzgp.ru или по телефонам:

  • Городской: +7 (8412) 29-41-57
  • Мобильный: +7 (963) 109-41-57

Мы всегда на связи и будем рады ответить на все интересующие вас вопросы!