Самовсасывающий насос типа СЦЛ-20/24Г центробежно-вихревой, двухступенчатый, горизонтальный, предназначен для перекачивания чистых без механических примесей жидкостей: воды, бензина, керосина, спирта, продукта ТМ-285 и других нейтральных жидкостей вязкость не более 2*10-5 м2/с и температурой от 233 К до 323 К (от –40 °С до +50 °С ), эксплуатируется на складах ГСМ и нефтебазах, а также агрегатируется на бензовозах, топливозаправщиках и аэродромных топливозаправщиках. Насос СЦЛ производится левого и правого вращения.

Варианты поставки:

1. Насос СЦЛ-20/24Г 
2. Агрегат насосный АСЦЛ-20/24 (эл/дв 18,5 кВт общепромышленное исполнение) 
3. Агрегат насосный АСЦЛ-20/24 (эл/дв 18,5 кВт взрывозащищенное исполнение)
   
4. Агрегат насосный АСЦЛ-20/24 (эл/дв 22 кВт общепромышленное исполнение)
5. Агрегат насосный АСЦЛ-20/24 (эл/дв 22 кВт взрывозащищенное исполнение)

Насосы и насосные агрегаты изготовлены в климатическом исполнении У и Т и категории размещения по ГОСТ 15150-69.

Насосы и насосные агрегаты предназначены для работы во взрывоопасных и пожароопасных зонах классов В-1а, В-16, В-1г, В-lla, П-1, П-ll в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и перекачивают:

• Жидкости, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом, категории НА и IIB и групп Т1, Т2, ТЗ по ГОСТ Р 51330.9-99;
• Вредные вещества третьего, четвертого классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76;
• Горючие жидкости (ГЖ) по ГОСТ 12.1.004-91;
• Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) по ГОСТ 12.1.004-91.

Основные технические характеристики

Примечания:

1) Мощность насоса дана при подаче жидкости с плотностью р=1000 кг/м3

2) Производственные отклонения: по напору +25%, -5%; по мощности +25%.

3) Допускаемые отклонения КПД - минус 2%.

4) КПД агрегата приведен с электродвигателем BA160М4.

Электронасосный агрегат состоит из насоса и электродвигателя, смонтированных на общей фундаментной плите (раме). Привод насоса осуществляется через соединительную муфту. Муфта применяется пальцево-втулочная.

Основными деталями насоса являются корпус, крышка корпуса, крышка промежуточная, колесо рабочее самовсасывающее, колесо рабочее центробежное, колпак, вал, торцовое уплотнение. Корпус насоса имеет осевой подвод к колесу центробежному. Отвод от колеса рабочего самовсасывающего обеспечивают крышка корпуса и крышка промежуточная, последняя разделяет внутреннюю полость корпуса на две части. Вал опирается на подшипники. Подшипники закрываются крышками задней глухой и передней с расточкой под вал. Герметичность насоса обеспечивается кольцами резиновыми, торцовыми уплотнениями и манжетой. Торцовое уплотнение крепится на валу насоса при помощи штифта. Пружина прижимает вращающееся кольцо к кольцу неподвижному, обеспечивая герметичность. Герметичность между валом и кольцом вращающимся обеспечивается кольцом резиновым. Герметичность между кольцом неподвижным и корпусом уплотнения, обеспечивается кольцом резиновым. Кольцо неподвижное стопорится относительно корпуса уплотнения штифтом. Утечки отводятся через отверстия в крышке корпуса и корпусе насоса. К корпусу насоса крепится колпак. Всасывающий фланец насоса выполнен в корпусе, напорный - в колпаке. 

В момент пуска жидкость, имеющаяся в насосе, захватывается колесом центробежным и по переводному каналу отбрасывается в левую полость корпуса к колесу самовсасывающему, которое частично вытесняет жидкость в колпак. За счет вытесненной жидкости в насосе образуется вакуум, а на всасывающей линии поступает воздух. В корпусе воздух смешивается с перекачиваемой жидкостью, образуя эмульсию, которая вытесняется колесом самовсасывающим в колпак. При прохождении эмульсии через воздухоотвод воздух отделяется от жидкости и собирается в верхней части колпака, жидкость поступает обратно в камеру колеса самовсасывающего. Этот процесс происходит непрерывно до тех пор, пока всасывающая линия насоса не освободится от воздуха и перекачиваемая жидкость не поступит в насос.

При прохождении через центробежное колесо и колесо самовсасывающее жидкость, поступившая в насос, приобретает механическую энергию и поступает в напорный трубопровод. Освободившееся пространство немедленно заполняется новой порцией жидкости. Этот процесс при работе насоса происходит непрерывно.